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輸水、埋地管件防腐體系設計

發(fā)布日期：2018/09/07

水電廠的水體一般來說都為淡水；因此，輸水管道、埋地管件的防腐涂層設計，涂層耐化學腐蝕性能不是最首要的考慮因素，而涂層的耐水性和耐沖擊、耐磨、耐土壤微生物則成為主要考慮因素。

該部位構(gòu)件的防腐涂層如有缺陷或涂膜不連續(xù)，周圍環(huán)境則將加劇其腐蝕；所以，建議輸水、埋地管件的防腐涂層采用連續(xù)涂膜。

輸水管道防腐防護設計

輸水系統(tǒng)包括溢洪道、泄水洞、引水道、壓力管道等，甚于其外部環(huán)境，防腐防護主要考慮有效抵抗水流的沖擊的需要。

砼質(zhì)非壓力輸水管道防腐防護涂層配套體系

序號	涂裝程序	涂層配套	涂裝道數(shù)	干膜厚度（μm）
1	表面處理	混凝土基面的處理方法及要求應符合GB50212的有關規(guī)定
2	面漆層	WD-7851 滲透劑	2	30～40

鋼質(zhì)非壓力輸水管道防腐防護涂層配套體系

序號	涂裝程序	涂層配套	涂裝道數(shù)	干膜厚度（μm）
1	表面處理	混凝土基面的處理方法及要求應符合GB50212的有關規(guī)定
2	底漆層	WD-5339環(huán)氧磷酸鋅防銹底漆	2	80
3	面漆層	WD-5235環(huán)氧煤瀝青防腐涂料/WD-5281環(huán)氧重防腐涂料	2	120

砼質(zhì)壓力輸水管道防腐防護涂層配套體系

序號	涂裝程序	涂層配套	涂裝道數(shù)	干膜厚度（μm）
1	表面處理	混凝土基面的處理方法及要求應符合GB50212的有關規(guī)定
2	底漆層	WD-5230環(huán)氧防腐清漆	1	30
3	中間層	刮涂環(huán)氧膠泥	2	×
4	面漆層	釉瓷涂料	2	80～120

鋼質(zhì)壓力管道防腐防護涂層配套體系

序號	涂裝程序		涂層配套	涂裝道數(shù)	干膜厚度（μm）
1	表面處理		以噴砂法進行除銹，達到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以上，表面粗糙度40～70微米
2	底漆層		Wedo專用噴涂彈性防護膜底涂	1	30-40
3	面漆層	方案一	滾涂釉瓷涂料	1~2	60-80
3	面漆層	方案二	噴Wedo彈性防護膜	1	1000~2000

埋地管件防腐防護設計

埋地鋼質(zhì)管件防腐外壁涂層配套體系

序號	涂裝程序	涂層配套	涂裝道數(shù)	干膜厚度（μm）
1	表面處理	以噴砂法進行除銹，達到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以上，表面粗糙度40～70微米
2	底漆層	WD-5301環(huán)氧富鋅漆	2	80
3	中間層	WD-5333環(huán)氧云鐵防銹漆	2	120
4	面漆層	WD-5235環(huán)氧煤瀝青防腐涂料	2	120

埋地鋼質(zhì)管件防腐外壁涂層配套體系

序號	涂裝程序	涂層配套	涂裝道數(shù)	干膜厚度（μm）
1	表面處理	以噴砂法進行除銹，達到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以上，表面粗糙度40～70微米
2	底漆層	WD-5301環(huán)氧富鋅漆	2	80
3	中間層	WD-5333環(huán)氧云鐵防銹漆	2	120
4	面漆層	噴涂MMA彈性防護膜	1	1000~2000

預埋管件內(nèi)壁涂層配套體系

序號	涂裝程序	涂層配套	涂裝道數(shù)	干膜厚度（μm）
1	表面處理	以噴砂法進行除銹，達到GB8923規(guī)定的Sa2.5級以上，表面粗糙度40～70微米
2	底漆層	WD-5302無機硅酸鋅底漆或WD-5301環(huán)氧富鋅漆	2	80
3	中間層	WD-5333環(huán)氧云鐵防銹漆	2	120
4	面漆層	WD-5208氯化橡膠防腐涂料	2	80

注：預埋件與混凝土表面，需涂刷無機改性水泥漿，不得涂刷油漆或油脂。